Что такое люнет для токарного станка и как им правильно пользоваться

Люнет для токарного станка — это устройство, которое используется для поддержки заготовки и уменьшения ее изгибов при обработке на токарном станке. В этой статье вы узнаете, как работает люнет и как его правильно установить на станке, чтобы достичь наилучших результатов.

Люнет – это приспособление, которое используют на токарных станках для фиксации и поддержки детали во время ее обработки. Он представляет собой желобчатое устройство, которое закрепляется на основании станка и снабжено роликами или шарикоподшипниками. Такая конструкция позволяет обеспечить оптимальную поддержку детали и минимизировать ее деформацию в процессе обработки.

Люнеты используются для обработки деталей большой длины или сложной формы, которые необходимо поддерживать во время токарной операции. Они могут быть как фиксированными, так и подвижными, что позволяет их использовать в различных производственных условиях.

Важно учитывать, что выбор правильного люнета для конкретной детали зависит от ее размеров, формы и материала, а также типа токарного оборудования. Неправильно выбранный люнет может привести к деформации детали в процессе обработки и ухудшению качества изделия.

Что такое люнет для токарного станка и зачем он нужен?

Люнет – это специальное приспособление для токарных станков, которое устанавливается на опору и помогает удерживать заготовку во время обработки. Он представляет собой конструкцию с точечными опорами, которые поддерживают заготовку в определенном положении. Все это позволяет защитить деталь от изгибов и деформаций в процессе ее обработки.

Данный инструмент широко используется в машиностроении, в частности, при обработке длинных, узких, тонких, изогнутых и древесных заготовок, а также при ремонте и восстановлении механизмов. Без использования люнета обработка может быть крайне трудной, а иногда и невозможной вообще.

Задачи, для решения которых применяется люнет, разнообразны. Это может быть обработка одной части детали, изготовление, высокоточная резка, промежуточно-обработческие операции и многое другое. Люнет может соединяться как с опорой станка, так и напрямую с рабочим столом, что делает его удобным и простым в использовании.

Правильное использование люнета помогает не только защитить деталь от повреждений, но и улучшить качество работы. Поэтому использование люнета на токарном станке является неотъемлемой частью производственного процесса и обязательным условием для достижения высоких результатов.

Определение люнета

Люнет — это устройство, которое используется на токарных станках для поддержки и фиксации заготовки во время ее обработки.

Принцип работы люнета заключается в том, что он поддерживает заготовку снизу и обеспечивает ее стабильность во время механических операций. Это позволяет лучше контролировать точность и качество обработки.

Люнеты бывают разных типов и размеров, и выбор подходящего зависит от конкретной задачи. Обычно люнеты классифицируются по типу крепления и количеству соединительных точек с заготовкой.

Важно учитывать, что неправильное использование люнета может нанести вред токарному станку и повредить заготовку. Поэтому, перед началом работы следует внимательно изучить инструкцию по эксплуатации и соблюдать рекомендации производителя.

Принцип работы люнета

Люнет – это неотъемлемая часть токарного станка, предназначенная для поддержки длинных и тонких заготовок в процессе их обработки. Он обеспечивает опору и устойчивость заготовки, а также уменьшает ее прогиб в процессе обработки.

Принцип работы люнета очень простой: он вставляется в основание станины токарного станка и неподвижно фиксируется на нескольких штырьках. Затем заготовка, которую необходимо обработать, вставляется в центр люнета и также закрепляется на штырьках, после чего заготовку можно свободно вращать в процессе обработки.

Люнеты могут быть разных типов и размеров, и выбирать нужно исходя из конкретных потребностей и задач. Для тонких заготовок можно использовать дисковые люнеты, которые обеспечивают более точную поддержку, а для более толстых заготовок чаще используют конические люнеты.

Важно помнить, что правильная установка и использование люнета – это залог качественной и безопасной обработки заготовок на токарном станке. При неправильной установке либо использовании может произойти поломка оборудования, а также нанести вред здоровью человека.

Почему необходим люнет для токарного станка

Люнет – это специальное устройство, которое устанавливается на токарный станок для поддержки заготовки и предотвращения ее изгиба. Использование люнета необходимо во многих случаях, особенно при обработке крупных или длинных деталей. Рассмотрим, почему люнет является важной частью токарного станка:

• Предотвращение изгиба заготовки: Без поддержки заготовка, особенно если она длинная или тонкая, может изгибаться и деформироваться в процессе обработки, что может привести к браку. Установка люнета удерживает заготовку на месте и защищает ее от изгиба.
• Обеспечение качественной обработки: Установка люнета позволяет получить более качественную обработку заготовки, так как уменьшает вибрации и обеспечивает стабильность в процессе работы.
• Увеличение производительности: Благодаря использованию люнета оператор может обрабатывать большие заготовки без потери времени на их периодическую перестановку и перемещение, что увеличивает производительность работы.

Таким образом, люнет является необходимым элементом для обеспечения эффективной работы токарного станка и получения качественной продукции. Даже если заготовки не требуют обязательной установки люнета, его использование всегда является стремлением к повышению качества и увеличению производительности работы.

Как выбрать правильный люнет для токарного станка?

Люнет – это специальное приспособление, которое помогает закрепить деталь и обеспечивает её стабильность во время обработки на токарном станке. В зависимости от цели обработки и характеристик самой детали, необходимо выбрать подходящий люнет. Какие же параметры стоит учитывать при выборе?

Тип детали

Первый критерий, который необходимо учесть – это тип детали, которую нужно обработать. В зависимости от ее формы и размеров выбирается соответствующий тип люнета: приставной, самоцентрирующийся, контрцентрированный, универсальный.

Размеры детали

Еще один важный параметр – размеры детали. Они влияют на выбор диаметра люнета. Оптимальный диаметр люнета должен быть на 30–50 мм больше максимального диаметра детали. Это гарантирует правильное крепление детали и ее стабильность во время обработки.

Точность обработки

Если необходимо обрабатывать деталь с высокой точностью, требуется выбрать люнет с более точной регулировкой, позволяющей точно позиционировать деталь на станке.

Учитывая эти параметры, можно выбрать оптимальный люнет для токарного станка. Важно помнить, что недостаточная фиксация детали на станке может привести к ее деформации или браку изделий, а перебор в напряжении может привести к деформации станка. Поэтому следует выбирать качественное приспособление, соответствующие требованиям и нормами безопасности.

Типы люнетов

Люнет фиксирующий: используется для фиксации заготовки в определенном положении и предотвращения ее деформации в процессе обработки.

Люнет поддерживающий: используется для поддержки длинных или тонких заготовок, которые могут прогибаться или деформироваться в процессе обработки.

Люнет с механическим приводом: оснащен механизмом сжатия, который прижимает заготовку к корпусу люнета, обеспечивая более надежную фиксацию и стабильность в процессе обработки.

Люнет с гидравлическим приводом: аналогичен люнету с механическим приводом, но использует гидравлический механизм сжатия вместо механического.

Люнет с пневматическим приводом: аналогичен люнету с механическим приводом, но использует пневматический механизм сжатия вместо механического или гидравлического.

Универсальный люнет: можно использовать как люнет фиксирующий, так и как люнет поддерживающий, в зависимости от задачи и заготовки.

Основные характеристики люнетов

Люнеты — это устройства, которые используются на токарных станках для поддержки заготовок и обеспечения их устойчивости во время обработки. Они могут быть фиксированными или перемещаемыми вдоль оси станка и могут иметь один, два или три ролика для поддержки.

Основные характеристики люнетов включают:

• Диапазон размеров заготовок: люнеты доступны в разных размерах для поддержки различных типов заготовок, от мелких деталей до крупных валов.
• Вес люнета: вес люнета может быть важным фактором, особенно для небольших и средних станков. Легкие люнеты облегчают перемещение и установку, но могут быть менее устойчивыми.
• Тип крепления: крепление люнета может быть универсальным, подходящим для большинства станков, или специальным, сделанным под определенную модель или производителя. Оно может быть регулируемым или не регулируемым.
• Количество роликов: люнеты могут иметь один, два или три ролика для поддержки заготовок. Количество роликов зависит от типа детали и требуемого уровня устойчивости.
• Материал роликов: ролики могут быть сделаны из разных материалов: стали, твердосплавных сплавов или пластмассы с усилителями. Материал выбирается в зависимости от типа заготовки и требуемой жесткости.

Применение люнета в токарном производстве может значительно увеличить точность и качество обработки, обеспечив устойчивость заготовки и предотвращая ее деформацию. Как правило, люнеты используются для поддержки длинных и тонких деталей, которые могут подвергаться деформации при обработке без поддержки.

Особенности выбора люнета для конкретной работы

Люнет – это важный элемент токарного станка, который используется для опоры и фиксации заготовок на протяжении обработки. При выборе люнета для конкретной работы необходимо учитывать несколько особенностей:

• Размер заготовки – перед выбором люнета необходимо убедиться, что он соответствует размеру заготовки, иначе работа будет невозможна или приведет к повреждению оборудования.
• Тип обрабатываемого материала – в зависимости от материала заготовки и её формы выбирается тип люнета: твердосплавный, роликовый, гидравлический и т.д.
• Требуемый уровень точности обработки – если в работе не требуется высокая точность, то можно использовать обычный люнет, для более точной работы необходимо выбрать люнет со специальными функциями.
• Особые требования к обработке – в некоторых случаях требуется изготовление заготовок нестандартной формы, для таких случаев выбираются специальные люнеты.

Правильный выбор люнета для работы – это залог качественной и безопасной обработки заготовок. Важно учитывать все вышеперечисленные особенности и не экономить на качественном оборудовании.

Правила использования люнета на токарном станке

Люнет – это основной инструмент для фиксации и удержания заготовки на токарном станке во время обработки. При использовании люнета необходимо следовать определенным правилам, чтобы обеспечить безопасность и качество обработки.

1. Правильный выбор люнета. Перед началом работы необходимо выбрать подходящий люнет, соответствующий размерам и форме заготовки. Если люнет имеет несоответствующий размер, он может нанести повреждения на детали оборудования.

2. Крепление люнета. Перед началом работы необходимо правильно закрепить люнет на токарном станке. Если люнет неправильно закреплен, это может привести к обрыву детали или нарушениям точности обработки.

3. Регулировка люнета. Перед началом работы необходимо настроить люнет в соответствии с размерами и формой заготовки. Если люнет не настроен правильно, это может привести к повреждению детали или нарушению точности обработки.

4. Смазка. Люнет должен быть обильно смазан перед началом работы, чтобы обеспечить плавный и безопасный процесс обработки.

5. Проверка. Перед началом работы необходимо проверить качество работы системы люнетов. Если система люнетов не работает правильно, это может привести к повреждению детали или нарушению точности обработки.

Следуя этим правилам, можно обеспечить безопасный и качественный процесс обработки заготовок на токарном станке.

Подготовка токарного станка к работе с люнетом

Для работы с люнетом, необходимо правильно подготовить токарный станок. Следующие шаги помогут вам в этом:

• Очистите станок: Перед началом работы следует очистить токарный станок от стружки и других загрязнений, чтобы избежать повреждения люнета и детали.
• Установите люнет: Установите люнет на торцевую головку, чтобы он был направлен на деталь. При надежной фиксации щеки люнета не должны допускать хода вверх-вниз.
• Проверьте положение люнета: Проверьте положение люнета относительно детали, чтобы он не касался обрабатываемой поверхности.
• Проверьте зазоры: Проверьте зазоры между щеками люнета и деталью, чтобы исключить возможность защемления инструмента.
• Осмотрите инструмент: Проверьте инструмент на наличие повреждений и износа, используйте инструмент только в хорошем состоянии.

После выполнения всех этих шагов можно приступать к работе с люнетом на токарном станке.

Помните, чтоб люнет должен быть установлен и функционировать правильно, чтобы обеспечить безопасную и эффективную работу, поэтому никогда не следует экономить на подготовке.

Установка и регулировка люнета

Установка люнета на токарный станок производится путем закрепления его на поперечной подставке. Перед установкой необходимо убедиться, что выбранный люнет соответствует диаметру обрабатываемой детали.

После установки необходимо произвести регулировку высоты и расстояния между бабиной и центром обрабатываемой детали. Для этого используется специальный рычаг, который позволяет передвигать бабину в вертикальном направлении. Расстояние между бабиной и деталью не должно превышать 0,2 мм.

Регулировка бокового зазора между бабиной люнета и деталью производится с помощью регулировочных винтов. Они находятся на задней части люнета и позволяют передвигать бабину в горизонтальном направлении. Необходимо обратить внимание на то, что зазор должен быть маленьким, но достаточным для свободного прохождения детали.

Перед началом работы следует убедиться в правильности установки и регулировки люнета. Неправильная установка может привести к прогибу детали или даже к ее поломке. Регулярно проверяйте состояние люнета и его крепления, чтобы избежать аварийных ситуаций.

Правильное использование люнета во время токарной обработки

Люнет — это устройство для опоры заготовки и поддержки ее в процессе токарной обработки. Правильное использование люнета обеспечивает не только качественную обработку заготовки, но и безопасность оператора.

Перед началом работы необходимо правильно установить люнет и закрепить его на станине токарного станка. Затем заготовку загоняют через отверстие люнета, чтобы обеспечить ей дополнительную поддержку и фиксацию.

Во время токарной обработки важно убедиться, что заготовка не сдвинулась относительно оси вращения. Если это произошло, необходимо остановить станок и переставить люнет для обеспечения правильной опоры заготовки.

Кроме того, необходимо обратить внимание на выбор размера и типа люнета в зависимости от размера и формы заготовки. Не рекомендуется использовать люнет, который слишком мал для заготовки или не подходит по форме, так как это может привести к ее повреждению или деформации.

Использование люнета в процессе токарной обработки — важный элемент работы на токарном станке. Правильное его использование обеспечивает не только качественный результат работы, но и безопасность оператора.

Виды неисправностей и проблем, возникающих при использовании люнета

При работе с люнетом на токарном станке могут возникнуть некоторые проблемы и неисправности, которые можно разделить на несколько групп.

Проблемы с центрировкой

• Неправильно установленные центровочные штыри
• Неравномерно зажатое изделие
• Неправильная точность измерений центрировочных штырей
• Отсутствие соответствующих приспособлений для центрировки

Проблемы с зажимом изделия

1. Изделие не надежно закреплено в люнете
2. Сильно затянутые зажимные винты
3. Неисправные зажимные устройства

Проблемы с деформацией и повреждениями изделия

• Неудачное расположение люнета, которое приводит к деформации изделия
• Неправильный размер люнета, что также может приводить к деформации изделия
• Низкая жесткость люнета может приводить к повреждению изделия
• Неправильный зазор между изделием и люнетом может приводить к повреждению изделия и его деформации

Для предотвращения подобных проблем необходимо правильно устанавливать и использовать люнет на токарном станке, а также следить за состоянием зажимных устройств, размеров изделия и правильностью расположения люнета.

Частые неисправности и их причины

1. Остановка люнета в процессе работы

Частой причиной этой неисправности является перегрузка токарного станка. Это может быть вызвано плохим креплением заготовки или неправильным выбором режима работы. Также стоит проверить, не заблокировалось ли движение линейного перемещения люнета из-за загрязнения или повреждения механизма его движения.

2. Износ угольников или упоров

Часто при длительной эксплуатации люнета происходит износ угольников или упоров, что может привести к их поломке и неправильной работе. Эта проблема может быть решена заменой деталей, если износ находится в пределах допустимой нормы. В противном случае, люнет может потребовать полной замены.

3. Неправильная установка люнета

Если люнет установлен неправильно, это может вызвать проблемы с работой станка. Это может быть вызвано плохим креплением или неправильным выбором места установки. В этом случае стоит провести дополнительную проверку и переустановку люнета в соответствии со всеми требованиями и рекомендациями.

4. Повреждение деталей люнета

В процессе эксплуатации люнета могут возникать различные повреждения деталей, такие как трещины, сколы или прочие дефекты. Эти повреждения могут привести к нарушению его работы и требуют немедленной замены соответствующих деталей.

5. Нарушение технологии обработки

Нарушения технологии обработки могут привести к перегрузке токарного станка и ошибке работы люнета. Это может быть вызвано неправильным выбором режима работы, некачественной заготовкой или ошибочным расчетом необходимой скорости. В таком случае стоит тщательно изучить технологию обработки и соблюдать все требования и рекомендации.

Как исправить проблемы с люнетом

Люнет для токарного станка является неотъемлемой частью оборудования и обеспечивает поддержку детали в процессе ее обработки. Однако, может возникать ряд проблем, связанных с работой люнета.

Проблема 1: Люнет скользит по поверхности детали.

Эта проблема может возникать из-за неправильной настройки люнета. Необходимо проверить, правильно ли установлены болты крепления люнета, а также корректно ли установлена ножка люнета. Также стоит проверить, не слишком ли большой зазор между люнетом и деталью, так как это может вызывать скольжение.

Проблема 2: Люнет деформировался или сломался.

Если люнет деформировался или сломался, то необходимо заменить его на новый. Ремонт люнета самостоятельно не рекомендуется, так как это может привести к нарушению точности его работы и ухудшению качества обработки деталей.

Проблема 3: Люнет сильно нагревается в процессе работы.

Если люнет сильно нагревается в процессе работы, это может быть связано с неправильной настройкой давления на подшипники люнета. Необходимо проверить, что давление на подшипники настроено правильно, и что масло в подшипниках находится в исправном состоянии.

Проблема 4: Люнет не подходит для обрабатываемой детали.

Если люнет не подходит для обрабатываемой детали, это может быть связано с техническими характеристиками люнета, которые не удовлетворяют требованиям данной детали. В этом случае необходимо приобрести новый люнет, соответствующий требованиям обрабатываемой детали.

Советы по уходу и хранению люнета для токарного станка

Уход за люнетом:

• Перед началом работы необходимо тщательно очистить люнет от пыли и грязи, использовать мягкую щетку;
• Не стоит перегружать люнет, выполнять работы с перерывами;
• При использовании люмета необходимо смазывать его рабочие поверхности;
• После завершения работы люнет необходимо протереть мягкой тряпкой;

Хранение люнета:

• Перед хранением люнет необходимо смазать его частей маслом;
• Хранить люнет необходимо в сухом помещении при температуре не ниже +5 градусов Цельсия;
• Не допускать попадания пыли и грязи на рабочие поверхности люнета;
• Хранение люнета необходимо осуществлять в вертикальном положении, на специальном держателе или тумбочке;

Важно: При работе с люнетом необходимо соблюдать правила безопасности, не допускать попадания одежды или волос в зону вращения.

Как правильно чистить люнет

Люнет для токарного станка необходимо регулярно чистить, чтобы сохранить его работоспособность. В процессе эксплуатации люнета на нем попадает большое количество различных загрязнений, которые могут привести к снижению его эффективности.

Перед началом чистки необходимо расположить люнет на чистой и ровной поверхности. Для удаления пыли и грязи с поверхности люнета можно использовать мягкую ткань или щетку. Не рекомендуется использовать абразивные и резкие предметы, так как это может повредить поверхность.

Если на поверхности люнета есть сложные узоры или отверстия, то чистить их необходимо с помощью специальных щеток или зубных щеток. Это поможет удалить даже самые маленькие частички загрязнения.

Если на люнете возникли более серьезные загрязнения, такие как жир или масло, то для их удаления необходимо использовать специальные растворители. Важно помнить, что необходимость в использовании растворителя зависит от типа загрязнения и материала, из которого изготовлен люнет.

После проведения чистки необходимо обезжирить поверхность люнета, чтобы защитить его от дальнейших загрязнений. Для этого можно использовать специальные средства для обезжиривания или обычный раствор уксуса и воды.

Важно помнить, что чистку люнета необходимо проводить регулярно, чтобы предотвратить накопление загрязнений. Это позволит поддерживать высокую эффективность работы токарного станка и продлить срок службы люнета.

Как хранить люнет вне сезона работы

Правильное хранение люнета для токарного станка вне сезона работы – это залог долгой службы данного инструмента. Ведь плохое хранение может привести к потере качества, повреждению деталей и снижению точности обработки изделий.

Перед тем как хранить люнет, рекомендуется тщательно очистить его от всех загрязнений. Это можно сделать при помощи щетки или сильного напора воды.

Далее перед хранением рекомендуется нанести на люнет слой консервантов, который защитит поверхность от коррозии. Не следует использовать для этой цели смазки или масла, которые могут привести к скоплению грязи и окалины на поверхности, что, в свою очередь, может отрицательно повлиять на точность обработки.

Лучше всего хранить люнет на месте, где его не затопят и никакие вредители не смогут повредить его поверхность. Желательно выбрать зону, где сохраняется стабильная температура и влажность на уровне 60-70%. Также, следует избегать хранения люнета вблизи химически активных веществ.

Правильное хранение люнета – это несложный процесс, но важный. Он может гарантировать его надежность и стабильность в работе в течение многих лет.

Как заменять детали люнета

Чтобы заменить детали люнета, необходимо следовать определенным правилам и рекомендациям. Во-первых, перед началом работы следует внимательно изучить инструкцию по эксплуатации токарного станка и люнета.

Далее необходимо выключить токарный станок и снять старые детали люнета. Обычно детали люнета крепятся болтами или штифтами, которые нужно ослабить с помощью отвертки или гаечного ключа.

После того, как старые детали будут сняты, можно начинать установку новых. При установке новых деталей необходимо следить за правильным расположением их относительно токарной оси. Также нужно обращать внимание на плотное крепление деталей, чтобы они не сболтнулись в процессе работы станка.

Наконец, после установки новых деталей люнета необходимо проверить их работоспособность и правильность установки. Для этого можно включить токарный станок на короткое время и проверить работу люнета в процессе работы.

Следуя этим простым рекомендациям, можно заменить детали люнета без проблем и повреждений.

Вопрос-ответ:

Что такое люнет для токарного станка?

Люнет – это специальное устройство для центрирования и поддержки заготовок при их обработке на токарном станке. Оно представляет собой раму, которая вставляется в щель между обмотками станка и основанием. На этой раме закрепляются конические или цилиндрические опоры, которые опираются на внешнюю или внутреннюю поверхность заготовки. Таким образом, люнет позволяет избежать ее прогиба, вибрации и деформации в процессе обработки.

Какие бывают типы люнетов?

Существует несколько типов люнетов для токарных станков. В зависимости от конструкции опоры, они делятся на конические (для обработки внешней поверхности) и цилиндрические (для обработки внутренней поверхности). Также люнеты могут быть фиксированными (находятся в одной плоскости с осью станка) и выдвижными (могут перемещаться вдоль опорной поверхности). Кроме того, существуют специальные люнеты для обработки заготовок нестандартной формы и больших длин.

Как правильно выбрать люнет для обработки заготовки?

Выбор люнета зависит от типа и размера заготовки, а также от требований к точности и качеству обработки. Необходимо учитывать материал заготовки, ее форму, длину и диаметр, а также типы обработки (внешняя или внутренняя). Важно также обратить внимание на прочность и жесткость люнета, его точность центрирования и наличие контролов для измерения давления на опорную поверхность. Выбирая люнет, следует обращаться к специалистам или производителям оборудования, которые могут помочь с подбором оптимального варианта.

Как установить люнет на токарный станок?

Установка люнета на токарный станок может быть разной в зависимости от конструкции станка и люнета. Обычно установка начинается с подготовки рабочей площадки: чистки поверхности, смазки контактных мест и прочистки отверстий. Затем рама люнета закрепляется на ложементе станка, после чего опоры выставляются под заготовку и фиксируются. Важно следить за тем, чтобы люнет был жестко закреплен и не допускал перемещения в процессе работы станка. Установку люнета лучше проводить с помощью специального инструмента и следуя рекомендациям производителя.

Можно ли обходиться без люнета?

В некоторых случаях, при обработке маленьких заготовок или материалов низкой прочности, возможно обходиться без люнета. Однако это может привести к прогибу заготовки, ее деформации и снижению точности и качества обработки. Кроме того, без использования люнета в процессе обработки происходит больше вибрации, что может приводить к повреждению оборудования и ухудшению рабочих условий.

Может ли люнет привести к повреждению заготовки?

При правильно выбранном и установленном люнете, а также при соблюдении технологических норм и правил эксплуатации, риск повреждения заготовки минимален. Однако, неправильно установленный или применяемый люнет может привести к ее деформации, прогибу и появлению дефектов на поверхности. Поэтому при работе с люнетом следует следить за техническим состоянием оборудования и обращаться за помощью к специалистам, если возникают какие-либо проблемы.

Как ухаживать за люнетом и продлевать его срок службы?

Для обеспечения долговечности и бесперебойной работы люнета необходимо соблюдать ряд правил эксплуатации и ухода за оборудованием. В первую очередь, следует очищать люнет от остатков заготовок и стружки, избегать попадания влаги и высоких температур. Необходимо выполнять регулярную проверку точности центрирования и нагрузки на опорные поверхности, а также смазывать контактные места маслом или смазкой. Если нужно перемещать люнет, необходимо использовать специальные устройства и не допускать ударов и падений. Следуя этим инструкциям, можно продлить срок службы люнета и снизить вероятность повреждений оборудования и заготовки.

Видео по теме: